蒸汽加热反应釜工作原理及应用范围

蒸汽加热反应釜广泛应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。 蒸汽加热反应釜也称水热合成反应釜，抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全，升温、升压后，能快速无损失地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。外形美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。内有聚四氟乙烯衬套，双层护理，可耐酸，碱等。蒸汽加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由1cr18Ni9Ti不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。蒸汽加热反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入锅炉蒸气，把蒸气热量传入釜内，使釜内物料吸热进行反应，蒸汽加热反应釜，以蒸汽作为热源换热。目前较流行的反应釜换热技术为半盘式蒸汽换热技术，克服了传统换热技术热效率低、釜体直径大等缺点，且降低了反应釜内锅厚度，节约制造成本。 蒸汽加热反应釜结构形式：反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过 160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。