蒸汽加热反应釜的结构及生产工艺

蒸汽加热反应釜在进行使用的过程中，广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

蒸汽加热反应釜的结构

蒸汽加热反应釜在进行制作主要是由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。

蒸汽加热反应釜的锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。

蒸汽加热反应釜在一定程度上由于用户因为生产工艺、操作条件的不尽相同，在进行使用时对锅盖工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及填料密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。

蒸汽加热反应釜的釜体是两层的，夹套上设置进水法兰和出水法兰，用于连接锅炉的出水口和进水口。由于锅炉的传热介质是水，水在常压下较高温度是100摄氏度，所以，蒸汽加热反应釜经常用于100度以下的工作温度，如果高于100度，需要用到蒸汽锅炉，温度越高，蒸汽的压力越大，安全要求也越高。

蒸汽加热反应釜的优势是换热灵活，可以加热也可以冷却。经常有用户用的反应釜需要加热也需要冷却，这个时候蒸汽加热反应釜可以加热的时候通蒸汽，冷却的时候再夹套法兰上链接水进行降温冷却，非常灵活。蒸汽加热反应釜的缺陷是运营成本高，因为只要是蒸汽加热，反应釜属于是压力容器，需要到锅检所备案，并且由于蒸汽是有压力的，反应釜在制作的时候要充分考虑到压力的作用，反应釜的板厚要能承受压力，所以，整个反应釜的造价也会跟着升高。