三合一过滤器工艺特点及安装检查

罐式结构的三合一过滤器用途广泛，目前广泛用于制药、化工、农药以及食品等行业领域中，实现了固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料全过程的封闭式连续操作，同时也是这些领域中进行过滤洗涤干燥作业时的设备。这种三合一过滤器实现了在同一容器内完成过滤、洗涤、干燥全过程连续操作。

三合一过滤器的结构简介：

该设备是采用优质不锈钢材质制造，主要结构部分包括有：罐体装置、搅拌装置、轴端密封装置、升降机构、液压装置、罐底座（固定或可拆式）、加热装置、传动机构、过滤装置、卸料装置、取样装置、洗涤（清洗）灭菌装置、行程指示装置、触摸屏与手动操作控制装置、液压泵站、主电控柜（包括变频器等），及其它电器附件等部件组成。实现机、电、仪一体化。

三合一过滤器工艺特点：

我们知道，在实际应用中，不管是过滤、洗涤还是干燥，这些工序都是在一个容器内完成的。其中过滤是在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼平整，固液分离效果好。洗涤是在容易内侧装有特制旋转喷淋装置，使清洗（洗涤）液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料桨化洗涤。通过升降桨叶搅拌将滤饼和洗涤液混合，使浆状结晶及滤饼得到充分洗涤。

同样的，在进行以上操作之后，对于物料的干燥过程也是非常重要的。三合一过滤器加热装置均匀对滤饼加热，在真空状态下用热气体对湿物料加热，加速蒸发，达到干燥目的。

三合一过滤器设备安装后的主要检查作业：

需要注意的是，为了使用效果，在三合一过滤器设备安装完成之后需要对其进行检查和调整。首先是对其电压及电控系统的联接检查。注意，还要查看不同流体的进口、出口联接密封（氮气、水、溶剂、加热水、冷却水、滤出液、物料液等。

除此之外，在实际操作中，还要注意检查三合一过滤器设备底部烧结滤网板罐底座与罐体的联接及密封情况。搅拌桨在传动轴上固定并调整与罐体间隙为，烧结滤板间隙，手动搅拌桨使其空转。并要确认上升、下降液压缸、限位接进开关及形成脉冲器固定情况。