蒸汽加热反应釜的结构及维护

蒸汽加热反应釜是由若干个部件组成，关于其的保护和保养将有助于延伸其的运用寿命。在实践保护作业中，针关于不同的组成组织应把握正确的保护办法。首要针关于传动设备的保护是非常重要的。蒸汽加热反应釜所用的拌和器都有必定的转速要求，电动机经过减速器带动拌和器滚动。

蒸汽加热反应釜中的减速器一般选用立式设备方式，在运用中应确保杰出的光滑质量，无振荡，无走漏，长时间安稳工作，因此日常的保护是很重要的。减速器在滚动时如产生振荡，一般有以下原因，应及时查看并调整：1、釜内负荷过大或加料不均匀；2、齿轮中心距或齿轮侧隙不合适；3、齿轮外表加工精度不符合要求。

在试操作过程中，假如发现蒸汽加热反应釜的减速器存在有显着的温升反常，那么首要考虑的要素有：轴曲折变形；齿轮啮合空隙过小；轴套与轴合作过紧；密封圈或填料与轴合作过紧；轴承设备空隙不合适，轴承磨损或松动；光滑油质量欠好；油量缺乏或断油。

拌和器也是蒸汽加热反应釜的重要组成部分，因此关于其的保护也很有必要。在正常工作时应常常查看轴的径向摆动量是否大于规定值。拌和器不得回转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要坚持必定间隔，避免磕碰。定时查看拌和器的腐蚀状况，有无裂纹、变形和松脱。有中心轴承或底轴瓦的拌和设备，定时查看项目包含：底轴瓦(或轴承)的空隙；中心轴承的光滑油是否有物料进入损坏轴承；固定螺栓是否松动，松动会使拌和器摆动量增大，引起反应釜振荡；拌和轴与桨叶的固定要确保笔直，其笔直度答应误差为桨叶总长度的4/1000，且不大于5mm。

此外还应对蒸汽加热反应釜的壳体或面料进行检测，首要包含：1、微观查看，将壳体(或面料)清洗洁净，用肉眼或放大镜查看腐蚀、变形、裂纹等缺点；2、无损检测法，将被测点除锈、磨光，用超声波测厚仪的探头与被测部位严密触摸。

别的还应进行气密性查看，首要指的是往蒸汽加热反应釜的面料与壳体之间通入空气或氨气，其压力为0.03MPa～0.1MPa(压力大小视面料的安稳性而定)，通入空气时可用肥皂水涂于焊缝或腐蚀部位，查看有无走漏。